今天，小編為大家介紹有關一系列堆垛機的特能，讓我們一起來看看吧~系列1堆垛機是全S曲線堆垛機，水平行駛、垂直升降、貨叉伸縮均實現(xiàn)了S曲線控制。不僅可以實現(xiàn)多SKU、多包裝形式、多層超高的混合存放，提高堆垛機的有效倉儲率；還可以避免碼垛后貨物的纏膜或捆綁作業(yè)，減少不必要的作業(yè)環(huán)節(jié)和費用。
應用場景：整托存儲揀選、整箱存儲揀選。
產(chǎn)品特點
1、速度快、效率高、定位精準。
2、全S曲線保證超穩(wěn)定性，零散盤，零掉貨。
3、擁有智能視覺配置，實時監(jiān)測堆垛機運行狀態(tài)和托盤擺放位置信息，可在非出入庫時間進行“擺正”托盤作業(yè)，且無需出庫即可完成托盤貨物數(shù)量盤點。
4、支持模塊化柔性配置，適配不同的控制系統(tǒng)，也可根據(jù)需求定制。
5、適用性強，在低溫、防爆、保密等特殊環(huán)境下均可使用。
技術參數(shù)
更高行駛速度：240m/min
更大提升速度：80m/min
更大加速度：0.8m/s2
額定載重：1t、1.5t、2t、定制
環(huán)境溫度：-30℃~+50℃（冷凍庫、冷藏庫、陰涼庫、常溫庫）
安全標準：國標、國軍標、歐標、TUV PLd
運行噪音：小于75db
然后我們再來介紹一下系列2彎軌堆垛機：
彎軌堆垛機系統(tǒng)，采用SEW全套驅(qū)動控制解決方案，該技術不僅可以實現(xiàn)在多個巷道的任意位置定位，且在過彎道時運行順暢，速度快，效率高。適用于巷道數(shù)較多，可靠性要求高，同時可以減少堆垛機數(shù)量，節(jié)約成本的自動化立體倉庫。
SEW全套驅(qū)動控制解決方案為的堆垛機設計及調(diào)試提供巨大的便捷。其中SEW“預定義”的堆垛機軟件模塊集成彎軌堆垛機應用的多種應用功能，專為彎軌堆垛機量身打造。具有以下幾點突出功能：
一、無外部編碼器選擇限制，自動切換編碼器定位
在彎軌軌道中，堆垛機機身中部會遠離軌道，傳統(tǒng)彎軌堆垛機解決方案為此需要將讀碼頭置于頭部，否則讀碼頭無法讀到條碼值，并且只能用條碼進行測距。軟件模塊能在進入彎軌前自動將定位位置源從外部編碼器(如激光測距儀、條碼等)切換為電機編碼器，在駛出彎軌后再自動切換回外部編碼器。該功能不僅可減少堆垛機的設計難度，而且對外部編碼器的種類沒有限制。
二、自動對兩個驅(qū)動輪進行差速和負載分配控制，動態(tài)性能更好，同時可以有效減少機械磨損。
彎軌堆垛機采用雙輪驅(qū)動方式，傳統(tǒng)解決方案一般采用主從控制，讓從機跟隨主機的電流或者速度運行。由于主從電機的反應存在時間差，會產(chǎn)生相互較勁，不可避免地造成機械磨損，動態(tài)性能差。
1、負載分配
當驅(qū)動輪間的負載分配不均勻時，該軟件模塊可動態(tài)地在兩個驅(qū)動輪間平均分配負載，讓堆垛機獲得更大的加速度，加快運行節(jié)拍。
2、防滑控制
軌道上的污垢或油污點都有可能導致驅(qū)動輪打滑，驅(qū)動輪的打滑可能會導致系統(tǒng)關停，更糟糕的是還可能損壞驅(qū)動輪或軌道。防滑控制會自動檢測出驅(qū)動輪是否打滑，并將滑差限定在通過參數(shù)設置的極限值內(nèi)，同時把警告信息反饋給上位機。該功能確保驅(qū)動輪不會因為打滑引起的飛車損壞機械裝置，提高了了系統(tǒng)的可靠性。
3、電子差速器
過彎道時，根據(jù)彎道半徑及前后輪所在位置，該軟件模塊自動計算并控制兩個驅(qū)動輪的差速，從而保證堆垛機勻速運行。
以上功能如果通過上位PLC編程來實現(xiàn)，則存在編程復雜，通訊延時，精度差，調(diào)試困難，維護繁瑣等問題。自動判別出是否在彎道，自動計算前后輪速度及負載分配，并且能自動進行差速限制。用戶只需要輸入相關機械參數(shù)(如轉(zhuǎn)彎半徑，兩后輪間距等)即可實現(xiàn)，從而減少上位PLC編程難度，調(diào)試簡易，維護方便。
那么上述就是有關一系列堆垛機的特能介紹，希望對您有益哦~